聚合釜的技術(shù)水平直接影響到聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展。聚合釜技術(shù)在世界范圍內(nèi)不斷進步，其總的發(fā)展趨勢是增加容積，采用先進的除熱手段。日，美、德，等發(fā)達國家的釜技術(shù)已經(jīng)相當成熟，日，的配方技術(shù)也很完善，為聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的保障。經(jīng)過多年的發(fā)展，世界聚氯乙烯行業(yè)在日，已經(jīng)成熟，而中國大陸的聚氯乙烯行業(yè)則落后于世界近20年。20世紀70年代，日聚氯乙烯行業(yè)進入成熟階段，而20世紀90年代，中國開始進入半成熟階段。
攪拌設(shè)備是一種將必要的能量傳遞給一定體積容器內(nèi)液相物質(zhì)的化學反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜是典型的反應(yīng)釜之一，適用于各種物理性質(zhì)(如粘度、密度)和操作條件(溫度、壓力)的反應(yīng)過程，廣泛應(yīng)用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)。它是一種用于完成有機染料和中間體的磺化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等許多過程的反應(yīng)設(shè)備。
攪拌反應(yīng)釜具有很大的通用性。因為攪拌可以將各種液體物質(zhì)混合，將固體物質(zhì)溶解在液體中，將幾種不混溶的液體制成乳液，將固體顆粒渾成懸浮液或在液體中沉淀晶體等。攪拌反應(yīng)釜可廣泛應(yīng)用于許多物理過程中。同時，攪拌釜式反應(yīng)釜在研究容器的結(jié)構(gòu)方面具有代表性，如容器的形狀、攪拌裝置和傳熱部件。
在大多數(shù)設(shè)備中，反應(yīng)釜被用作反應(yīng)釜。例如，在三種主要合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備用作反應(yīng)釜，約占反應(yīng)釜總數(shù)的90個點。染料、藥物、殺蟲劑和油漆等其他設(shè)備也得到廣泛使用。有色冶金部門對我國有色冶金行業(yè)攪拌設(shè)備的功率進行了調(diào)查和測試。結(jié)果表明，許多濕法車間50個點以上的能耗用于混合作業(yè)。
攪拌設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以如此之廣，是因為操作條件(如濃度、溫度、停留時間等)的可控范圍。)的攪拌設(shè)備比較廣泛，也適合多元化生產(chǎn)。
攪拌反應(yīng)釜用于石油化工生產(chǎn)中的物料混合、溶解、傳熱、懸浮制備、聚合、催化劑制備等。例如在石油工業(yè)中，非均質(zhì)原油的調(diào)合和精制，汽油中摻入四乙基鉛等添加劑。使原料液體或產(chǎn)品均勻化。
在化工生產(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料、油漆顏料的工藝流程都配備了各種形式的攪拌設(shè)備。由于催化劑和添加劑在石油工業(yè)中應(yīng)用廣泛，對攪拌設(shè)備的需求相對較大。由于物料操作條件的復(fù)雜性和多樣性，對攪拌設(shè)備的要求也很復(fù)雜。例如，硅鋁反應(yīng)釜、大型料漿罐、鋇反應(yīng)釜、硫磷反應(yīng)釜、烷基化反應(yīng)釜、白土混合罐等。煉油廠內(nèi)所有的混合設(shè)備都裝有各種類型的攪拌器。在大型原油儲罐中，由于儲罐中有各種各樣的部件，并且每個部件的重量不同，所以儲罐中的部件會不均勻。為了使罐內(nèi)上下成分均勻，需要不斷攪拌。
攪拌反應(yīng)釜由電機驅(qū)動，攪拌軸和安裝在軸上的攪拌器由減速器驅(qū)動以一定速度旋轉(zhuǎn)，使流體獲得合適的流場，并在流場中進行化學反應(yīng)。為了滿足工藝的熱交換要求，在容器上安裝了夾套。夾套中螺旋導(dǎo)流板的作用是改善傳熱性能。容器內(nèi)設(shè)有氣體分布器、擋板等內(nèi)部部件，攪拌軸下方裝有徑向流攪拌器，上層裝有軸向流攪拌器。
攪拌反應(yīng)釜的設(shè)計分為兩部分：化學工藝設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計。化工工藝設(shè)計提出了結(jié)構(gòu)設(shè)計的原始條件，應(yīng)確定產(chǎn)量、運行方式、zuida工作壓力、zuida工作溫度、工作介質(zhì)及其物理性質(zhì)、腐蝕情況等。有時，傳熱表面的形式和面積，攪拌器的形式和功率也在工藝設(shè)計中提出。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，設(shè)計者選擇結(jié)構(gòu)形式，即合理選擇容器零件、攪拌器和軸封。
或者容器部分要根據(jù)輸出確定的體積、直徑、高度進行。結(jié)構(gòu)設(shè)計包括傳熱部件、噴嘴形式、攪拌器選型及功率計算、攪拌軸強度計算和軸封形式選擇
